3D принтер KOMPO KM600M
SLMKOMPO

KOMPO KM600M

Система лазерного спекания металла промышленного уровня, 3D-принтер отличается одним из самых больших объемов камеры, что позволяет использовать для крупномасштабного производства металлических изделий для аэрокосмической, нефтегазовой и многих других отраслей.

Технические характеристики 3D принтер KOMPO KM600M
Внешние размеры (ДхШхВ)5890х4350х3940 мм или 6300х4050х4330 мм или 6200х5225х5510 мм (в зависимости от комплектации)
Размер камеры построения (ДхШхВ)620х620х1100 мм или 620х808х1200 мм или 620х620х1700 мм (в зависимости от комплектации)
Толщина слоя0,02 ~ 0,1 мм
Мощность лазера4 или 6 лазеров по 500 Вт или 1000 Вт
Скорость сканированиядо 10 м/сек
Максимальный вес оборудования8000 кг
Доступные материалыНержавеющие сплавы: AISI316L, AISI304L, Х15Н5Д4Б, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, жаропрочные сплавы: ВЖ159, In718, In625, In939, ЭП648, ЭП741 НП, ЖС6У, титановые сплавы: ВТ1-0, ВТ6, ВТ-20, кобальтовые сплавы: ПС-КХМ, медные сплавы, алюминиевые сплавы
Обзоры
1.0
Описание

KOMPO KM600M имеет один из самых больших объемов камеры печати на рынке оборудования для лазерного сплавления металла. Печать изделий таких габаритов открывает новые возможности для крупномасштабного производства металлических изделий, которые раньше не были доступны в таких отраслях, как аэрокосмическая и нефтегазовая.

 

KOMPO KM600M может быть укомплектован 4 или 6 лазерами по 500 Вт или 1000 Вт, что обеспечивает непревзойденную производительность. Оснащен открытой платформой, которая позволяет пользователю настраивать параметры печати для аддитивного производства металлических изделий. Усовершенствованная система динамического 3-осевого сканирования, управление процессом печати и мониторинг нанесения порошкового материала в режиме реального времени обеспечивают оптимальное  качество печати.

 

KOMPO KM600M имеет интегрированный фильтрующий модуль, систему вторичной циркуляции и конструкцию с двумя фильтрами, что позволяет заменять фильтры без остановки процесса печати. Система транспортировки порошка имеет общую герметичную конструкцию для загрузки, разгрузки и просеивания порошкового материала, которая обеспечивает полностью герметичное управление электропитанием, легкую транспортировку между станциями и безопасное хранение материала.

2.0
Применение
  • Аэрокосмическая отрасль
  • Оборонная промышленность
  • Машиностроение
  • Автомобилестроение
  • Приборостроение
  • Системы охлаждения
  • Производство двигателей или их компонентов
  • Изготовление медицинской техники
  • Научные исследования и образование
3.0
Производитель

Российский разработчик промышленных систем аддитивного производства

Ведущий производитель оборудования для порошковой 3D-печати, который специализируется на передовых технологиях SLS и SLM. Компания успешно сочетает инновационные разработки с практическим опытом реализации сложных промышленных проектов, предлагая комплексные решения для современного производства. В основе деятельности KOMPO лежит разработка и производство высокотехнологичного оборудования, включая SLS-принтеры для работы с полимерными материалами и SLM-системы для металлической 3D-печати. 

Компания также создает специализированное программное обеспечение и системы постобработки изделий, что позволяет обеспечивать полный цикл производства.Сборка производится на мощностях завода АО «Композит» в подмосковном Королёве. Доля локализованных частей постоянно растёт, а перечень предлагаемых моделей расширяется. Машины КОМРО установлены в ряде крупных аэрокосмических, автомобильных и технологических холдингов.

4.0
Примеры
  • Пример использования 1
  • Пример использования 2
  • Пример использования 3
Пример использования 1
Пример использования 2
Пример использования 3
5.0
6.0