Передовая система KOMPO KM800M оптимизирована для крупногабаритного производства по индивидуальным заказам. Подходит для повышения эффективности производства, надежности и расширения производственных мощностей в аэрокосмической, нефтегазовой, энергетической и автомобильной отраслях.
KOMPO KM800M имеет большой объем рабочей камеры - 1200 литров, что является одним из самых больших показателей на рынке. Размеры рабочей платформы 840х840х1700 мм - одна из самых больших систем на рынке лазерного сплавления металлических порошков. Внушительная высота по оси Z в 1,7 м открывает новые возможности для крупномасштабного промышленного применения, особенно в аэрокосмической, авиационной и нефтегазовой отраслях. Благодаря установке до 10 волоконных лазеров, система достигает поразительно высокой производительности. Система также совместима с технологией формирования кольцевого лазерного пятна.
KOMPO KM800M включает инновационные конструктивные решения,превращающие производственные задачи в качественные детали. Многослойная система газового потока с усовершенствованной ветрозащитной стенкой обеспечивает удаление частиц в реальном времени по всей камере. Исключительная герметичность камеры поддерживает максимально низкое содержание кислорода и сокращает потребление инертного газа во время построения изделия, снижая эксплуатационные расходы и обеспечивая стабильность качества.
Промышленный 3D-принтер KM800M оснащен передними и задними дверцами камеры для легкого доступа и обслуживания. Встроенный конвейер перемещает плиту с изделием на полностью закрытую станцию выгрузки с четырехсторонним доступом в перчаточный бокс, что позволяет нескольким операторам безопасно выполнять удаление порошка в инертной среде. Модульная система обращения с порошком обеспечивает непрерывную загрузку, рециркуляцию и просеивание под защитой инертного газа, гарантируя тем самым бесперебойную подачу порошка и контроль качества изделия.
