SLS 3D принтеры
SLS 3D-принтеры
SLS 3D-принтеры используют полимерный порошок для функциональных деталей, прототипов и малых серий. В каталоге Syncam представлены модели KOMPO. Оборудование подбирают по материалу, объёму камеры и загрузке участка.
Возможности SLS-печати
Лазер спекает порошок послойно, а окружающий материал поддерживает геометрию. Это позволяет размещать в камере несколько изделий без отдельной системы поддержек. После охлаждения детали очищают и при необходимости обрабатывают.
SLS подходит для корпусов, воздуховодов, оснастки и производства малых партий. При выборе учитывают свойства материала, поверхность и допустимые отклонения.
Технология удобна для партий деталей со сложной геометрией: изделия можно распределять по объёму построения и планировать загрузку с учётом полного цикла охлаждения.
Как выбрать модель
Размер камеры определяет габариты и загрузку. Для серии важны плотность размещения, длительность цикла с охлаждением и операции после печати.
Проверьте пять групп параметров:
Совместимость с PA11, PA12 и другими полимерами сверяют по карточке установки. Сырьё влияет на прочность, гибкость и внешний вид детали.
Комплектация производственного участка
Участку могут понадобиться станции очистки, средства работы с порошком и контроля. Состав периферии зависит от планового выпуска.
Инженеры Syncam помогают проанализировать детали, подобрать модель и подготовить требования к площадке. В проект поставки можно включить пусконаладочные работы и обучение операторов. Базовая гарантия составляет 12 месяцев; расширенные условия согласуют для выбранного оборудования.
Перейти к смежным разделам: промышленные 3D-принтеры, расходные материалы и периферийное оборудование.
Частые вопросы
Нужны ли поддержки при SLS-печати?
Неспечённый порошок поддерживает детали в камере, поэтому отдельные опоры обычно не строят. Ограничения по геометрии и ориентации всё равно учитывают при подготовке задания.
Можно ли повторно использовать порошок?
Порядок обновления материала задаёт производитель порошка и оборудования. Для стабильного результата контролируют историю циклов и состояние сырья.
Что передать для расчёта оборудования?
Достаточно 3D-модели, сведений о материале, максимальных габаритов и планируемого количества деталей. Требования к поверхности и механическим свойствам помогут точнее определить технологический маршрут.