Хранение металлических порошков SLM

Хранение металлических порошков SLM должно сохранять свойства партии и одновременно ограничивать воздействие на работников, пожарный и взрывной риск. Базовый принцип: закрытая маркированная тара, сухая контролируемая зона, минимум открытых пересыпаний и полная прослеживаемость свежего, использованного и отсеянного материала.

Эта статья не заменяет паспорт безопасности, руководство изготовителя и оценку промышленной безопасности. Требования зависят от сплава, дисперсности, оборудования и помещения.

Какие свойства портятся при неправильном обращении

Порошок может набирать влагу, загрязняться чужим сплавом, окисляться, сегрегировать по размеру и изменять текучесть. В оборотном материале дополнительно появляются брызги, агломераты и частицы, прошедшие термическое воздействие рядом с зоной построения.

Для печати это означает неравномерный слой, изменение плотности укладки и нестабильность процесса. Для персонала: рост пыления и риск контакта. Поэтому хранение нельзя отделять от транспортировки, загрузки, выгрузки и просеивания.

Опирайтесь на SDS и данные партии

До приёмки получают паспорт безопасности SDS на конкретный материал. В нём должны быть сведения об опасностях, средствах защиты, первой помощи, тушении, аварийном выбросе, обращении и хранении. Общая надпись «металлический порошок» недостаточна: никелевый, алюминиевый и титановый сплавы имеют разные риски.

Каждая ёмкость сохраняет идентификатор партии, марку, фракцию, статус и дату. Если порошок пересыпают, маркировку переносят на новую тару. Нельзя полагаться на цвет или память оператора.

Помещение и тара

Состав держат в закрытой таре по требованиям поставщика. Упаковку защищают от повреждения и влаги. Для реакционноспособных порошков изготовитель может потребовать инертную атмосферу.

В зоне хранения нужны:

  • разграничение совместимых и несовместимых материалов;
  • контроль доступа;
  • устойчивое размещение тары без риска падения;
  • отсутствие источников воспламенения;
  • уборка методом, не поднимающим облако пыли;
  • подходящие средства локализации просыпи;
  • понятная маркировка и актуальные SDS;
  • учёт открытых упаковок и остатка.

Обычный бытовой пылесос и сухое подметание могут создать дополнительную опасность. Способ уборки определяют по свойствам материала и утверждённой инструкции.

Температура, влажность и атмосфера

Универсальной цифры относительной влажности для всех сплавов нет. Предельные условия задают изготовитель порошка и процессная спецификация. Задача предприятия: поддерживать и регистрировать согласованный диапазон, а не использовать произвольное значение из обзорной статьи.

После переноса холодной тары в тёплое помещение возможно образование конденсата. Перед вскрытием упаковке дают выровнять температуру в закрытом состоянии. Если материал чувствителен к кислороду и влаге, применяют рекомендованную защитную среду и контролируемые станции пересыпания.

Разделяйте статусы материала

Минимально различают:

  • свежий порошок из закрытой поставки;
  • вскрытый, но не использованный;
  • выгруженный из установки;
  • просеянный возвратный;
  • смесь свежего и возвратного;
  • карантинный материал;
  • отходы и загрязнённый порошок.

Для каждого статуса задают разрешённые операции и место хранения. Карантин не должен случайно вернуться в производство. Контейнер с отходами маркируют и обращаются с ним по локальным и правовым требованиям.

Просеивание и повторное использование

Не спёкшийся остаток часто просеивают и возвращают в процесс. Но просеивание удаляет лишь части объектов крупнее ячейки; оно не восстанавливает химический состав, не убирает все оксиды и не гарантирует исходное распределение частиц.

Правило повторного использования должно определять:

  • допустимое число циклов или альтернативный критерий состояния;
  • способ отбора проб;
  • контролируемые показатели;
  • пропорцию свежего и оборотного материала;
  • размер сита и порядок его очистки;
  • запрет на перекрёстное загрязнение;
  • критерии списания или карантина.

NIST отдельно исследует измерение свежих и повторно используемых порошков, поскольку характеристики способны меняться в обороте. Решение о возврате принимают по данным, а не только по внешнему виду.

Пересыпание и загрузка

Чем меньше открытых операций, тем ниже вероятность пыления и загрязнения. Предпочтительны закрытая транспортировка и локальная вытяжка. Нельзя создавать облако пыли резким высыпанием или продувкой.

Средства индивидуальной защиты выбирают по оценке риска и SDS. Перчатки, одежда, защита глаз и органов дыхания не заменяют инженерные меры: герметизацию, локальную вытяжку и автоматизированную передачу материала.

Пожарная и взрывная безопасность

NIOSH указывает для порошковых аддитивных процессов риски вдыхания, контакта с кожей, пожара и взрыва. OSHA отмечает, что пыль ряда металлов, включая алюминий, железо, магний и цинк, способна создавать взрывоопасную среду.

Ключевые меры определяют специалисты по промышленной безопасности после оценки конкретного порошка и процесса. Сюда могут входить контроль источников зажигания, заземление, совместимое электрооборудование, вентиляция, локализация и специальный способ тушения. Вода подходит не для каждого металлического пожара; действие берут из SDS и аварийного плана.

Просыпь и прослеживаемость

Порядок действий пишут до инцидента. Оператор ограничивает доступ и использует предусмотренный комплект сбора; импровизировать с водой, щёткой или случайным пылесосом нельзя. Собранное помещают в маркированный карантин.

Журнал связывает поставку с построениями: фиксируют партию, дату вскрытия, загрузку, установку, историю циклов, просеивание, результаты контроля и списание. ISO/ASTM 52907 включает документацию, прослеживаемость, загрязнение, упаковку и хранение; безопасность оценивают отдельно.

Чек-лист для участка SLM

  1. Для каждого сплава есть SDS и инструкция.
  2. Тара закрыта, цела и однозначно маркирована.
  3. Свежий, возвратный и карантинный материал разделены.
  4. Условия помещения контролируются по спецификации.
  5. Пересыпание и просеивание выполняются в предусмотренной зоне.
  6. Уборка и реагирование на просыпь отработаны.
  7. Источники зажигания и статическое электричество учтены оценкой риска.
  8. Партия прослеживается до конкретной печати.
  9. Повторное использование разрешено только по процедуре.
  10. Отходы не смешиваются с пригодным материалом.

Металлические материалы для процесса представлены в каталоге Syncam. Условия хранения и возврата следует согласовать до поставки вместе с фракцией, фасовкой и документами партии.